“綠色”煤化工新突破 第三代甲醇制烯烴技術(shù)通過(guò)鑒定

　　新華社北京11月10日電 由中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所研發(fā)的第三代甲醇制烯烴技術(shù)9日在北京通過(guò)了中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定，該技術(shù)對(duì)實(shí)現(xiàn)煤炭資源清潔高效利用具有重要意義。

　　烯烴是基本的化工原料，衍生出塑料、織物等用途廣泛的日用品，傳統(tǒng)上高度依賴石油資源。一個(gè)百萬(wàn)噸級(jí)的烯烴工廠，通常需要有千萬(wàn)噸級(jí)的煉油廠配套提供原料。

　　由于我國(guó)煤多油少的能源格局，大連化物所從20世紀(jì)80年代開(kāi)始接續(xù)研發(fā)，在催化劑、反應(yīng)工藝、工程化及工業(yè)化成套技術(shù)等方面取得一系列發(fā)明和創(chuàng)新，最終形成了可采用煤、天然氣等非石油資源生產(chǎn)低碳烯烴的DMTO技術(shù)，并已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

　　在中科院9日舉行的新聞發(fā)布會(huì)上，中國(guó)工程院院士、大連化物所所長(zhǎng)劉中民介紹，該所近年來(lái)通過(guò)持續(xù)創(chuàng)新，研制了新一代催化劑，開(kāi)發(fā)了新型高效流化床反應(yīng)器，完成了中試放大試驗(yàn)，形成第三代甲醇制烯烴（DMTO-Ⅲ）技術(shù)。

　　據(jù)介紹，與前兩代技術(shù)相比，第三代技術(shù)的單套裝置甲醇處理能力大幅增加，單位烯烴成本下降10%左右，能耗明顯下降，經(jīng)濟(jì)性顯著提高。鑒定組專家認(rèn)為：該成果創(chuàng)新性強(qiáng)，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，成果處于國(guó)際領(lǐng)先水平。

　　今年9月，中國(guó)石化聯(lián)合會(huì)組織專家對(duì)DMTO-Ⅲ中試裝置進(jìn)行了72小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)運(yùn)行考核，結(jié)果顯示，甲醇轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.06%，制成每噸烯烴的甲醇單耗為2.66噸。

　　10月，大連化物所與寧夏寶豐集團(tuán)一次性簽訂了5套100萬(wàn)噸/年烯烴產(chǎn)能的DMTO-Ⅲ工業(yè)裝置技術(shù)許可合同，總投資810億元，投產(chǎn)后預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值約500億元。